施工前的準(zhǔn)備工作在開始SP預(yù)應(yīng)力空心板的布置之前，需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作。首先，確保施工現(xiàn)場地面平坦，作業(yè)場地開闊，道路暢通，運(yùn)輸方便。其次，現(xiàn)澆梁砼強(qiáng)度應(yīng)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能夠承受SP預(yù)應(yīng)力空心板的重力及施工荷載7。此外，SP預(yù)應(yīng)力空心板原則上不允許在現(xiàn)場存儲(chǔ)，應(yīng)隨進(jìn)場隨吊裝。如果不能及時(shí)進(jìn)行吊裝，則應(yīng)堆放在地點(diǎn)，sp預(yù)應(yīng)力空心板堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，墊木靠近板端200-300mm，墊木上下對齊，不得有一角脫空，堆放高度不得超過180cm，不同型號sp預(yù)應(yīng)力空心板應(yīng)分別堆放。
　　1.施工過程中的操作工藝在施工過程中，需要按照一定的操作工藝來進(jìn)行。首先是抹水泥砂漿找平層，sp預(yù)應(yīng)力空心板安裝前，先將梁頂清理干凈，檢查標(biāo)高及軸線尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，厚度為15-20mm。其次是畫板位置線，按設(shè)計(jì)要求畫出板位置線，板縫寬度不大于40mm，超過40mm時(shí)應(yīng)按要求配筋。然后是吊裝sp預(yù)應(yīng)力空心板，起吊時(shí)要求各吊點(diǎn)均勻受力，板面保持水平，避免扭曲使板開裂，安裝圖紙要求及所畫板位置線，吊裝時(shí)對號入座，不得錯(cuò)位。然后是調(diào)整sp預(yù)應(yīng)力空心板的位置，用撬棍撥動(dòng)板端，使板端長度及板端距離符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，或結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整板縫。
　　2.施工中的安全注意事項(xiàng)在施工過程中，安全是一個(gè)重要的考慮因素。例如，在吊裝過程中，應(yīng)保證各吊點(diǎn)均勻受力，使板面保持水平狀態(tài)，并保證吊點(diǎn)離板端距離小于300mm，吊索與板面夾角不小于50°同時(shí)，掛繩時(shí)板底吊點(diǎn)與板上側(cè)面接觸點(diǎn)也應(yīng)有一定角度，嚴(yán)禁sp預(yù)應(yīng)力空心板上下接觸點(diǎn)同在一條垂直線上，避免有滑繩現(xiàn)象發(fā)生。起吊過程中應(yīng)穩(wěn)住吊繩防止滑動(dòng)，sp預(yù)應(yīng)力空心板在落墻時(shí)拉到距離為≤50mm，落板要輕緩。此外，應(yīng)有專人指揮，并且指揮者與吊車司機(jī)應(yīng)通過哨音和規(guī)范手勢進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁亂指揮現(xiàn)象發(fā)生。
　　3.施工后的檢查與維護(hù)在施工結(jié)束后，還需要進(jìn)行一系列的檢查與維護(hù)工作。例如，在安裝過程中及時(shí)對各部分模板進(jìn)行精度控制，安裝完畢后進(jìn)行全部檢查，超出容許偏差及時(shí)糾正。鋼筋和模板安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土的澆筑施工。振搗以插入式為主。澆筑采用水平分層，斜向分段的連續(xù)澆筑方式，sp預(yù)應(yīng)力空心板從梁的一端順序向另一端推進(jìn)。

　　綜上所述，SP預(yù)應(yīng)力空心板的布置需要嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行，并在整個(gè)過程中注重安全措施的實(shí)施。同時(shí)，在施工前后都需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與維護(hù)工作，以確保工程質(zhì)量。